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  • 产品编号:
  • 产品名称:

    A101不锈钢焊条

  • 所在地:浙江-宁波市
  • 产品价格:面议
  • 产品规格:齐全
  • 行业分类: 焊接材料与附件 - 焊条
  • 立即询价
A101不锈钢焊条

A101不锈钢焊条

A101不锈钢焊条

A202不锈钢焊条 

符合 GB E316-16
相当 AWS  E316-16
 

说明:A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo,故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用,有优良的操作工艺性能。

用途:用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

Mn

Si

S

P

Cu

Ni

Mo

Cr

保证值

≤0.08

0.5~2.5

≤0.90

≤0.030

≤0.040

≤0.75

11.0~14.0

2.00~3.00

17.0~20.0

 

熔敷金属力学性能

试验项目

σb(MPa)

δ5(%)

保证值

≥520

≥30

 

参考电流(AC、DC+)

焊条直径(mm)

φ2.0

φ2.5

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

40~80

50~100

70~130

100~160

140~200

 

注意事项:
1.
焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

 

 

A207不锈钢焊条 

符合 GB E316-15
相当 AWS  E316-15

说明:A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo,故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接,可进行全位置焊接。


用途:用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢(如Cr13、Cr17),以及用于焊接异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

Mn

Si

S

P

Cu

Ni

Mo

Cr

保证值

≤0.08

0.5~2.5

≤0.90

≤0.030

≤0.040

≤0.75

11.0~14.0

2.00~3.00

17.0~20.0

 

熔敷金属力学性能

试验项目

σb(MPa)

δ5(%)

保证值

≥520

≥30

 

参考电流(DC+)

焊条直径(mm)

φ2.0

φ2.5

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

40~80

50~100

70~120

90~160

160~200

 

注意事项:
1.
焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。

 

 

不锈钢焊接注意事项

 

铬不锈钢的焊接性差,马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向,铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大,这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好,但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。

 

1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。

 

2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干,否则药皮易脱落。

 

3、焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。

 

4、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。

 

5、引弧时注意,不能在非焊接部位引弧,最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。

 

6、应尽量采用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易产生热裂纹。

 

7、运条:应采用短弧快速焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。

 

8、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺。

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